玉鋼煉鐵廠3#高爐爐容1080m3，2011年5月28日點火投產(chǎn)至今，單位爐容產(chǎn)鐵量突破1.1萬t/m3，投產(chǎn)超11年。2022年二季度以來，鋼鐵行業(yè)經(jīng)營情況急轉(zhuǎn)直下，虧損面不斷擴大，面對當前的極端嚴峻形勢，為平穩(wěn)度過鋼鐵冰河期，打好生存保衛(wèi)戰(zhàn)，按照公司安排部署，煉鐵廠精心謀劃、高效組織，于2022年7月27日22:06安全、順利降料面停爐。

　　結(jié)合國內(nèi)各類型高爐停爐經(jīng)驗和3#高爐以往停爐的成功實踐，在公司領(lǐng)導、重鋼支撐組專家及各部門多次研究指導下，煉鐵廠深惟重慮、周密部署，從安全、環(huán)保、設備、技術(shù)、原燃料等方面，逐步完善并最終確定了《玉溪基地煉鐵廠三高爐限產(chǎn)降料面方案》。

　　按照方案要求，3#高爐7月22日轉(zhuǎn)入普通礦冶煉，在保持爐況穩(wěn)定順行的同時，按時間節(jié)點逐步改配比、退負荷，并加入錳礦、白云石洗爐，為降料面和后期爐缸清理創(chuàng)造條件。7月27日9:12高爐預休風2.3h安裝爐頂灑水槍，11:32復風后開始降料面工作。降料面期間，高爐重點關(guān)注煤氣成分、頂溫、爐墻溫度變化和爆震情況，根據(jù)降料面進程合理控制高爐操作參數(shù)、爐頂灑水量并組織爐前出鐵，派專人每30分鐘進行粉塵、噪聲、煤氣檢測。在現(xiàn)場管控小組的協(xié)調(diào)支撐下，降料面工作有序進行，18:26高爐開放散停止煤氣回收，22:06安全休風，歷時11h，安全、合理、有序、圓滿的完成降料面停爐工作。

　　接下來，煉鐵廠將積極做好停產(chǎn)后各生產(chǎn)工序檢修及消缺工作，合理組織崗位人員技能培訓，持續(xù)推進精益6S管理，轉(zhuǎn)變作風、堅定信心、勤練本領(lǐng)，為復產(chǎn)做好充足準備。