磨機經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)，每7～10d要補球，使鋼球級配變得非常混亂。運轉(zhuǎn)時間越長，鋼球級數(shù)越多，鋼球的級配情況很難計算。小型磨機清倉時，可算好配比，把球按尺寸分類后填加，級配的數(shù)量與計算的基本相符。大型磨機，由于鋼球數(shù)量太大，鋼球分類太費時，給生產(chǎn)安排造成困難。大多數(shù)廠家都不采用此法，而是按各自的要求，將爛球、鐵渣及小球揀出，加完后與標準填加量比較，缺少的量，一般是加入最大級鋼球，或憑經(jīng)驗加入一些其它的鋼球。鋼球的級配及平均球徑是估算的，很不準確。 下面介紹一種簡單的測算方法，即運用概率法和數(shù)學(xué)歸納法進行抽樣計算，具有一些參考價值，介紹如下：用8號鋼絲制作一個邊長500mm的方框，磨機內(nèi)料搖空，打開磨門進入磨內(nèi)，選磨倉入口、出口兩處，沿徑向測量3點，如圖所示。 測量Φ2.6m×13m磨機示意圖 數(shù)方框內(nèi)露出半個鋼球以上的各種鋼球的數(shù)量，做好記錄，將數(shù)據(jù)整理計算可得出基本準確的鋼球級配。某一次測量數(shù)據(jù)如表1。 表1 某一次磨內(nèi)測量情況 規(guī)格mm Φ100～95 Φ95～85 Φ85～75 Φ75～65 入口（個） 28 36 27 18 出口（個） 24 20 40 25 平均 26 28 33.5 21.5 注：表中數(shù)據(jù)均為3點之和。 計算出理論總重量(Φ100～95mm球作為Φ100mm球計算)為295.8kg。 各種鋼球占比例： 26×4.115 Φ100=──────×100％＝36.2％ 295.8 28×3.111 Φ90=──────×100％＝29.4％ 295.8 33.5×2.107 Φ80=──────×100％＝23.9％ 295.8 21.5×1.498 Φ70=──────×100％＝10.9％ 295.8 該磨總填加量為22t，可以計算出各級鋼球的重量(見表2)。 表2 各級鋼球的重量 規(guī)格(mm) Φ100 Φ90 Φ80 Φ70 重量（t） 7.96 6.47 5.26 2.40 則可算出重量平均球徑為：89.4mm 計算數(shù)量平均球徑為： 26×100+28×90+33.5×80+21.5×70 9305 ────────────────── ＝────≈85.4mm 26+28+33.5+21.5 109 計算結(jié)果與實際基本相符，由于當時出磨細度太粗，停磨處理時，根據(jù)計算，揀出Φ100～95mm球5t，補進Φ90mm球1t、Φ80mm球4t，細度達到了要求。通過試驗，這種方法比較準確，對掌握磨內(nèi)情況及解決問題是有效的。
