表面粗糙度，存在于所有的加工工件中。工件在加工的過程中，因為加工儀器、設備的因素，或者是加工時的控制方法，對工件表面都會產生一定的不平。加工工件表面具有較小的間距和微小峰谷的不平度，就叫做粗糙度。通常是肉眼難以察看和區(qū)別的，都需要用儀器檢測分析得出結果。工件的表面粗糙度越小，就表示表面加工得越光滑。如果粗糙度越大，則會對裝配的機械部件產生很大的影響。

對于鋼球來說，鋼球也屬于加工工件之一。鋼球的表面粗糙度是衡量一顆鋼球質量好壞，級別高低的因素之一。如果鋼球應用于軸承上，鋼球表面粗糙度表現(xiàn)得尤其重要。鋼球表面粗糙度越小，在軸承高速運作過程中，摩擦系數(shù)就越小，使軸承運轉得順暢，軸承工件的使用壽命得到保證。重點在于靜音值，也叫噪音值。鋼球表面粗糙度越小，軸承的噪音值就越小，靜音程度越高。所以，鋼球表面粗糙度小的鋼球，也可以稱為靜音鋼球。

鋼球表面粗糙度的測量方法很多，可以利用輪廓記錄儀，或者使用光切式顯微鏡，干涉顯微鏡等光學方法來測量鋼球表面的不平度，從未得出鋼球的表面粗糙值。

很多鋼球行業(yè)，在平常的加工中，為了追求量多價廉的生產模式，對鋼球的圓度、精度和表面粗糙度等都不重視。其實，如果在加工過程中忽視鋼球表面粗糙度的加工，其成品對裝配的工具影響很大。首先會影響到零部件的耐磨性。鋼球表面越粗糙，配合表面間的接觸面積越小，壓強越大，所以磨損也就越快。而且，鋼球表面粗壯度還會影響整體部件的穩(wěn)定性。

因此，制造質量優(yōu)秀的鋼球，在生產過程中，需要對鋼球的精度、圓度和粗糙度進行嚴格地控制。從而使鋼球與工具配合過程中發(fā)揮其巨大作用，延長工件壽命，增強其穩(wěn)定性。